Şüşə istehsalı prosesində ümumi keyfiyyət problemlərindən biri də mövcudluğudurzolaqlar (zolaqlar) və ya kordonlarson məhsulda. Bu qüsurlar yalnız şüşə butulkaların və qabların vizual görünüşünə təsir etmir, həm də məhsulun performansına və marka imicinə xələl gətirə bilər. Yüksək keyfiyyətli şüşə qablaşdırma istehsalı üçün zolaqların əmələ gəlməsinin kök səbəblərini anlamaq vacibdir.
Budur bunlarŞüşədəki zolaqların əsas səbəblərivə onların meydana gəlməsinə təsir edən amillər:
1. Qeyri-bərabər ərimənin səbəb olduğu zolaqlar
Şüşə əriməsi zamanı homogenləşmə prosesi əridilmiş kütlənin müxtəlif hissələrinin yayılmasına və qeyri-bərabərliklərin aradan qaldırılmasına imkan verir. Homogenləşmə natamam olarsa, şüşə gövdəsində müxtəlif səviyyələrdə qeyri-bərabərlik qalır.
Bu problemə səbəb olan amillərə aşağıdakılar daxildir:
-
Uyğun olmayan partiya tərkibi və hissəcik ölçüsü.
-
Şüşə qırıntılarının (kullet) həddindən artıq istifadəsi.
-
Homogenləşmə rejimini pozan dəyişkən ərimə temperaturları.
-
Şüşə səthi gərginliyini dəyişdirən və ərimədə yuvarlanan hərəkətləri təşviq edən soba atmosferinin (oksidləşdirici və reduksiyaedici qazlar) təsiri.
Bu şərtlər səbəb ola bilərgörünən zolaqlar və kordonlar, ərimə keyfiyyəti zəifdirsə, tez-tez qabarcıqlar və ya daşlarla müşayiət olunur.
2. Soba Tacının və ya Yan Divarların Damlaması nəticəsində yaranan Zolaqlar
Sobanın tacında və ya yan divarlarında silisium kərpiclər korroziyaya uğradıqda,SiO₂ və ya Al₂O₃ ilə zəngin şüşə damcılarıəriməyə düşür. Bu damcılar yüksək özlülüyə və aşağı diffuziya sürətinə malikdir, bu da onların tam həll olunmasını çətinləşdirir. Nəticədə, onlar hazır şüşədə zolaqlar və ya kordonlar şəklində qalır.
3. Odadavamlı Korroziyadan Yaranan Zolaqlar
Bu, ən çox yayılmış striae mənbələrindən biridir. Əridilmiş şüşə soba odadavamlılarını korroziyaya uğratdığı üçün, korlanmış material əriməyə ya kristal, ya da şüşəvari formada daxil ola bilər.
-
Kristal daxilolmalardaşlara çevrilə bilər.
-
Şüşə kimi daxilolmalarözlülüyü və səth gərginliyini yerli olaraq artıraraq striae əmələ gətirir.
Problem ən çox qələvi buxarlarının nüfuz edə biləcəyi yan divarların, soba birləşmələrinin və boğaz bloklarının yaxınlığında özünü göstərir. Odadavamlılıq keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, şaquli və üfüqi birləşmələrin möhürlənməsi və sobanın dibinə kullet baryer təbəqəsinin tətbiqi kimi tədbirlər korroziya ilə əlaqəli zolaqların azaldılmasında təsirli olur.
4. Həll Olunan Daşlardan Yaranan Zolaqlar
Bəzən striae əmələ gəlirdaşlar (əriməmiş daxilolmalar)əridilmiş şüşədə müxtəlif sürətlə həll olur. Qismən həll olunduqdan sonra belə, ətrafdakı maye müxtəlif kimyəvi tərkibləri saxlaya bilər və bu da zolaq kimi qüsurlar yarada bilər.
Məsələn:
-
Gil əsaslı refrakterlər sərbəst buraxa biləralüminiumla zəngin zolaqlar.
-
Həll olmuş daşlar tez-tez əmələ gəlirzərflər və ya halolarşüşədə uzun "quyruqlar" buraxaraq.
Nəticə
Şüşədəki zolaqlar əsasən aşağıdakı səbəblərdən qaynaqlanır:qeyri-bərabər ərimə, odadavamlı korroziya, soba atmosferi və ya daşların natamam həll olmasıBu amillər şüşə qablaşdırmanın optik və mexaniki keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
AtQLT Şüşə Məhsulları İstehsalat MMC, biz zolaqları aşağıdakı yollarla minimuma endiririk:
-
Ciddi xammal seçimivə dəqiq toplu nəzarət.
-
Sabit ərimə rejimləriqabaqcıl soba temperatur nəzarəti ilə.
-
Yüksək dərəcəli odadavamlı materiallarkorroziyaya qarşı durmaq üçün.
-
Davamlı keyfiyyət monitorinqipozuntuları erkən aşkar etmək və düzəltmək üçün.
Bu öhdəlik şüşə butulkalarımızın və qablarımızın çatdırılmasını təmin edirmüstəsna aydınlıq, ardıcıllıq və güc, dünya miqyasında müştərilərə məhsul təqdimatını və brend dəyərini artırmağa kömək edir.
Yazı vaxtı: 25 iyul 2025